彈簧是安全閥(fá)的關鍵零件之(zhī)一,其質量直接(jie)影響✉️到安全閥(fá)性能的好環和(hé)穩定性。安全閥(fá)用的彈簧與一(yi)🙇🏻般設🈚備中使用(yong)的彈簧相比,有(you)一些特殊的要(yao)求。

第一是(shi)穩定性要求。彈(dàn)簧直接載荷式(shi)安全閥的性🙇‍♀️能(néng)主要是通過彈(dàn)簧的性能來保(bǎo)證的,彈簧性能(néng)不穩定,則會❗導(dǎo)緻安全閥的🧡動(dòng)作性能不穩定(dìng)。彈簧的熱處理(lǐ)是保證🌐彈簧性(xing)能的主要手段(duan)🐆,根據彈簧材🐇料(liào)的不同,加工方(fang)法的不同,熱處(chù)理工藝也不相(xiang)同。如用經過強(qiáng)化處理的鋼絲(si),采用冷成形制(zhì)作的彈♻️簧,成形(xing)後應進行去應(yīng)力退火💁處理;而(er)用奧氏體不鏽(xiu)鋼以冷加工制(zhi)作的彈簧,成形(xíng)後應進行時效(xiao)硬✔️化㊙️處理。

第二是強度的(de)要求。為了消除(chú)不利的剩餘應(ying)力,改善彈簧表(biao)層的應力分布(bu)狀況,獲得高的(de)有效應力。除了(le)⭐在選擇材料和(hé)熱處理中采取(qǔ)措施外,在彈簧(huang)制造中,還經常(cháng)🐪采用機械強化(hua)工藝來增強彈(dàn)簧的性能,如常(chang)用的工藝有噴(pen)丸處👅理、立定處(chù)理、強壓處💘理、滾(gun)壓處理等。

第三是防腐的(de)要求。安全閥常(cháng)常大量應用在(zài)化工裝置上💃🏻,而(ér)🚶化工裝置中的(de)介質也多帶有(you)一定的腐蝕性(xìng),為此要求安全(quan)閥的🌈彈簧必須(xu)耐腐蝕。除了在(zài)選擇材💃🏻料時要(yào)❗注意,在制造過(guò)程中也應考慮(lü)對彈簧做好表(biǎo)✔️面處理。

另外是對彈(dan)簧的幾何尺寸(cùn)的要求。彈簧保(bǎo)持一定的平行(hang)度和垂直度,不(bú)僅易裝配,也能(néng)保證安全閥彈(dàn)簧力能穩定地(di)傳遞到關閉件(jiàn)上,有利于實現(xiàn)安⭐全閥的密封(feng)。