1）再結晶(jīng)退火，彈簧(huang)卷制成型(xíng)後，必須進(jìn)行再結晶(jīng)退火處理(lǐ)🐉，使彈簧幾(ji)何尺寸穩(wen)定，減少淬(cuì)火時的變(biàn)形。再結晶(jing)退火溫度(du)為550~650℃，保溫1~1.5h後(hòu)空冷。少量(liang)可在鹽浴(yù)爐中進行(háng)，大批量采(cai)用連續式(shì)電阻爐通(tong)控制氣氛(fen)。
  2）淬火，在鹽(yán)浴爐淬火(huo)加熱時，應(ying)将彈簧用(yòng)鐵絲均勻(yun)⭐地捆紮好(hao)🔴，或将彈簧(huáng)套在芯棒(bàng)上加熱。加(jiā)熱時要保(bao)證彈簧表(biao)面五氧化(huà)與脫碳。鹽(yan)浴應經過(guo)仔細脫氧(yǎng)。也可在可(kě)控氣🔞氛的(de)箱式爐中(zhōng)🈲加熱，加熱(rè)溫度為850℃±10℃，保(bǎo)溫10~15min，出爐淬(cui)油冷透。
  3）回(hui)火，淬火後(hòu)回火可進(jin)行兩次。行(hang)矯正回火(huo)，矯正回🏃火(huǒ)溫度一般(ban)應低于回(huí)火溫度20℃左(zuo)右，保溫10~15min，出(chu)爐空冷。然(rán)後進行‼️回(hui)火，在彈簧(huang)尺⭐寸矯正(zheng)後，将彈簧(huáng)裝在回火(huo)定型夾具(jù)上🏃‍♂️進行回(hui)火。回火✏️定(ding)型夾具應(yīng)保證彈簧(huáng)的螺距和(he)自由長度(du)符合要🐪求(qiú)。回火溫度(du)為420℃±10℃，保溫30~35min，出(chu)爐水冷。
  4）抛(pāo)丸處理，為(wei)提高彈簧(huang)的疲勞強(qiang)度需進行(hang)抛丸處㊙️理(li)❤️。彈丸直徑(jìng)Φ0.3~0.5mm。采用壓縮(suō)空氣噴射(she)時，壓縮空(kōng)氣壓力為(wéi)0.4~0.5MPa；用離心🏃🏻機(jī)抛丸，彈🔞丸(wán)的線速度(du)為70m/s。經抛丸(wán)處理的彈(dan)簧使⭐用壽(shou)命能提高(gao)一倍以上(shang)。